客户案例：重庆至信贵阳基地 × 宏广集团智能涂胶系统
五轴联动视觉点胶技术破解新能源汽车电控模块封装难题
▍客户痛点
作为比亚迪、吉利等车企的核心供应商，至信贵阳基地在2025年承接某800V高压平台电控模块生产时遭遇：
传统点胶机对异形腔体（R角≤0.5mm）的胶路覆盖率不足82%
三防胶固化时间波动导致每小时产能卡在120件
点胶厚度公差±0.15mm超出车规级±0.05mm要求
▍技术方案亮点
专利号：ZL2025 3 0254687.2
五轴联动补偿系统：XYZ线性轴+UV旋转轴同步补偿，适应15种异形腔体
AI视觉闭环控制：2000万像素高速相机实时检测胶宽，精度达±0.02mm
双组分动态混胶：采用PID温控的螺杆计量系统，混胶比误差＜0.3%
▍实施里程碑
2024.12.18
完成产线联调测试
良率92.7%
2025.02.06
通过IATF16949认证
0缺陷项
2025.03.11
达成10万件交付
OEE 95.2%
▍核心成效对比
| 指标维度 | 改造前 | 改造后 | 行业基准 |
|---|---|---|---|
| 点胶路径精度 | ±0.12mm | ±0.03mm | ±0.08mm |
| 胶层厚度CV值 | 8.5% | 1.2% | 5% |
| 单件点胶耗时 | 38秒 | 22秒 | 30秒 |
"在应对新能源电控模块的微型化挑战时，[贵司]设备的亚微米级振动抑制算法和胶量预测模型，让我们在15天内就完成了原本需要2个月的工艺验证。"
—— 至信贵阳基地 工艺工程部 陈立峰经理
▍技术延展价值
设备数据接入工厂MES系统，实现胶量消耗的实时预测补料
积累的15种异形点胶工艺参数包，复用至其他3条产线
设备能耗降低至2.8kW·h/小时，较进口机型节能41%
